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汉博 | 探索与突破碱性除油技术 争做绿色高效“保护伞”[专题策划]
来源:铝加网 时间:2020-12-28 15:13 浏览次数:17780

  随着国家环保政策日益严格以及相关法律法规的不断完善,可持续发展、节能降耗、低碳环保已成为行业发展的主旋律,表面处理行业也面临着前所未有的机遇和挑战,针对喷涂前处理新技术——碱性除油,近期也有不少讨论,该项技术的适用范围,同酸性除油相比其所具有的绿色环保优势等等,这些都是值得铝加工行业继续深入钻研、探讨的话题。近日,铝加网特邀广州汉博新材料有限公司总经理彭君,针对碱性除油新产品及其工艺特点与我们进行了相关的经验分享。  在采访过程中,彭总分享到:“汉博新材料一直在创新铝加工表面处理除油的方式——无渣碱洗无铬钝化工艺,新工艺可替代传统的酸性除油工艺,降低氟离子含量,减少废水处理的成本。”

  据彭总介绍,汉博无渣碱洗无铬钝化工艺对表面处理的一个新突破,主要是通过四个方面来解决铝加工产业绿色发展的痛点。

  第一,无含氟废渣,减少50%的废渣且前处理废渣为普通固废,最早使用该工艺的客户——闽发铝业将这部分氢氧化铝废渣变废为宝,重新作为净水剂使用,实现了整体的绿色循环使用;

  第二,车间环境友好,保障工人健康。无渣碱洗除油工艺在生产中车间内不会产生碱雾和碱渣,无严重挥发化学物质,从而避免对工人健康产生影响和因职业病产生的经济成本;

  第三,无设备腐蚀,减少因设备腐蚀带来的直接损失和间接损失。原有的酸性除油工艺中氢氟酸会对不锈钢设备和线体造成严重腐蚀,而无渣碱洗除油则解决了这个问题,大大减少设备维护、更换、停线等情况,保证了生产过程中设备的稳定性。

  第四,减少水耗,前处理水耗可控制在0.5-1吨水/吨铝之间。对比传统的工艺来说,水耗方面控制得更低。

探索与突破碱性除油技术 争做绿色高效“保护伞”.jpg

  不平凡的2020年快到尾声了,回望汉博这一年的发展,彭总说道:“在受新冠疫情影响的状况下,汉博仍然逆流而上,通过不断努力研发出新的技术产品,大大促进了公司产品在市场的开拓和销售发展。在强大的销售团队带领下,汉博技术团队不停走访各大铝材工厂、依托行业协会大力宣传碱性除油新工艺,实现了年底两千万销售额的突破,获得了凤铝、南平、新合等知名铝企的认可。在逐步全面推广新工艺的趋势中,汉博积累了非常宝贵的经验,还扩大了产品的实际应用,得到了同行的高度关注。新技术在一定程度上促进了行业环保的发展,让很多业内同行加入到碱性除油的公益推广过程中,国内已有很多工厂开始研发并推广试用产品,让碱性除油工艺得到普遍的认同和接受。虽然业内市场发展的潜力很大,但目前真正转化为碱性除油的工艺可能还不足10%。在有序的良性竞争环境下,我们仍期待有更多的企业能够掌握这个技术,让更多的铝材生产企业从中获得回报和好处。”

探索与突破碱性除油技术 争做绿色高效“保护伞”.jpg

  在即将来临的2021年,汉博不断为新技术产品奠定基础,彭总对此说道:“对于未来的企业发展,更多的是需要在产品品质、产业升级方面能够跟得上步伐。在2020年的众多客户生产实践中,汉博了解到COD成为了客户们的重要关注点,也是废水排放标准的一个焦点。在压铸铝行业,汉博新研究并推广了脱模剂、切削液等表面处理产品,能有效帮助工厂提升产品品质,增强铝基材的防护能力及优秀的润滑作用,该系列产品同时具备优秀的环保效应。因此,减氟、降低废水中COD含量将是2021年汉博的重点研发方向。面临着不同的挑战和机遇,汉博会着重于产品品质,在整个产品研发和流通环节中,从严抓好各个方面,实现产品精质转化,加大对研发队伍的投入发展,完善对客户的售后服务,从而获得更多客户的认同。”

探索与突破碱性除油技术 争做绿色高效“保护伞”.jpg

  后记:

  在访谈中,可以感受到彭总对于市场变幻敏锐的洞察力,“这次危机让我们真正意识到提前布局、加强创新的重要性,企业不能沉醉于过去的成绩,而要不断开拓新市场、打磨好产品。”目前汉博正通过加强市场调研和科技创新来提升竞争力,相信一定能走出一条好路子。

  作为喷涂前处理的新技术——碱性除油,讨论焦点聚焦在除油机理,碱性除油和酸性除油机理上的差异对比,碱性除油和酸性除油的优劣比较,碱性除油和酸性除油对废水处理的不同影响等等,对新技术的大规模应用,需要从机理方面研究,要保证其质量稳定性,行业人士还有不少技术攻关路要走。





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编者按近日,铝加网特邀广州汉博新材料有限公司总经理彭君,针对碱性除油新产品及其工艺特点与我们进行了相关的经验分享。
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